在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭之間形成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集(jí)分布或斷(duàn)續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

掃一掃關注(zhù)我們