安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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