從鍋(guō)爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸(xī)收塔內完(wán)成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板(bǎn)、風機葉(yè)片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為(wéi)國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現(xiàn)在雖(suī)然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發(fā)生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中(zhōng)存在(zài)大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐(nài)性(xìng)。
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