安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨（péng）脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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