安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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