在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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