波紋（wén）管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣（guǎng）泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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