安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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