安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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