為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的（de）時候需（xū）要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大（dà）氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵（miàn）形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們（men）所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加（jiā）量（liàng）達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表（biǎo）麵（miàn）氧化（huà）物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這（zhè）種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織（zhī）的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有（yǒu）效（xiào）的（de）一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素（sù），新型的（de）不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸（shēn）縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性（xìng）比較強的條件（jiàn）下（xià），螺（luó）絲使用碳鋼（gāng）很容（róng）易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。