安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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