波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中（zhōng）以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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