安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫（wēn）度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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