從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣(qì)換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝(níng)液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原(yuán)因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力行業(yè)都離(lí)不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠(jiāo)接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元(yuán)共聚物,英(yīng)文縮寫(xiě)是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提(tí)高其(qí)使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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