波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能（néng）夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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