在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利用(yòng)橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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