波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由（yóu）於（yú）管（guǎn）係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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