安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用含（hán）氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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