安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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