為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材（cái）質

 伸縮（suō）接（jiē）頭為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原（yuán）因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等（děng）化（huà）學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方（fāng）法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形（xíng）成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保（bǎo）答護（hù）鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心（xīn）立方晶格（gé）的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為（wéi）麵心立方晶（jīng）體結（jié）構（gòu）(奧（ào）氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的（de）種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼很（hěn）容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。