波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種（zhǒng）類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形（xíng）兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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