波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的（de），任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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