安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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