波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個（gè）環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。
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