從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含(hán)有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽(yán)酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上(shàng)產生(shēng)點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的(de)脫硫係(xì)統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕(shí)和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會(huì)加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時(shí)具(jù)備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙(bǐng)橡膠缺(quē)乏性,不飽和(hé)度低,因(yīn)而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃(sǎo)一掃關注我們