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波紋補償(cháng)器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節(jiē)的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不(bú)超(chāo)過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不(bú)吸(xī)收扭矩(jǔ)的,因(yīn)此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求(qiú),嚴禁在支架未安(ān)裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。


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