波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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