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波紋補償(cháng)器的安裝試壓過程

發布(bù)時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔(fǔ)助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應(yīng)立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定(dìng)的位置(zhì),使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過(guò)25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等(děng)長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其(qí)活動部(bù)位正常運作。

13、保溫(wēn)層(céng)應做在膨脹節外(wài)保護(hù)套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。


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