波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。