波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由（yóu）於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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