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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝(zhuāng)試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流(liú)動(dòng)方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致(zhì)。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求(qiú)將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計(jì)要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形(xíng)的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加管係(xì)、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛(fēi)濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨(péng)脹節(jiē)時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。

17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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