在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一定角(jiǎo)度(dù)的折疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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