在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折(shé)的(de)主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度(dù)的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探(tàn)傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相(xiàng)同,區(qū)別隻是缺陷呈密(mì)集(jí)狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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