波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。