關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋（wén）管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓（yā）力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中（zhōng）必須承（chéng）受這個壓力而不產生（shēng）塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管（guǎn）壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力不超過材料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓（yā）比受內壓（yā）時的（de）穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆（bào）破壓力。爆（bào）破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作（zuò）壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管（guǎn）將破（pò）裂損壞（huài）。

當波紋長度（dù）小於或（huò）等於外徑時，其計算結果（guǒ）和實（shí）際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮（suō）狀態的（de）波紋管，它的（de）壓（yā）縮位移是：波（bō）紋管在壓（yā）力作用（yòng）下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接（jiē）觸時所能產生（shēng）的位（wèi）移值，也（yě）稱為（wéi）結構（gòu）允許位移，它等於波（bō）紋管（guǎn）自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變（biàn）形，波（bō）紋管在力或壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢（huī）複原始狀態的現（xiàn）象（xiàng）稱殘餘（yú）變形（xíng），殘（cán）餘變形（xíng）通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的（de）關係，無（wú）論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓（yā）縮（suō））位移量（liàng）逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起（qǐ）零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點（diǎn）位移量，殘餘（yú）變（biàn）形（xíng）將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命（mìng）。

集中供熱管道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校（xiào）對（duì）產品（pǐn）質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時（shí）中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死（sǐ）現象（xiàng）。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊（hàn）接（jiē）。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的（de）辦法來調整管道（dào）的偏（piān）差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確保（bǎo）管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。