安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶(dài)內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內(nèi)襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立(lì)即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變(biàn)形的方法來調(diào)整管(guǎn)道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加管係、設備及(jí)支(zhī)承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積(jī)水,並迅速將波殼的(de)內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對(duì)中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是(shì)不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支(zhī)架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的(de)管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。