從鍋(guō)爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸(suān)、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行(háng)經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫(tuō)硫(liú),石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵(miàn)兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物(wù)交聯的三(sān)元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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