波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符（fú）合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更（gèng）少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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