為什麽（me）伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺（luó）絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼（gāng）材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣（yàng），這（zhè）種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因（yīn）是用鉻（gè）對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能（néng）促進形（xíng）成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效（xiào）的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確（què）保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期（qī）維修也帶來很大的不方便。