波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能（néng）夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失（shī）穩。

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