安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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