波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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