安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸（shū）保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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