從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強(qiáng)腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫(liú)係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更(gèng)換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品(pǐn)可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達(dá)150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂(zhī)等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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