安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）損（sǔn）壞。
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