安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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