橡膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的充模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道,保證模(mó)具的冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶(dài)毛刺且(qiě)具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足(zú)。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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