波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係（xì）固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩（wěn）。
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