波紋管（guǎn）補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。
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