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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢(bì)後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設(shè)計(jì)要求將限(xiàn)位裝(zhuāng)置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外(wài),嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構(gòu)件的(de)載荷。

6、膨(péng)脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必(bì)須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它(tā)方法(fǎ)保證時,可采(cǎi)用直管敷設後(hòu)切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管(guǎn)表麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。

15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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