波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波（bō）紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱（zhù）失穩（wěn）。
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