從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕(shí)性的硫(liú)酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成(chéng)硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產(chǎn)生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機(jī)葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高(gāo),吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運(yùn)行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電(diàn)性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提(tí)高其使用溫度(dù)。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的(de)抗耐性。
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