在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快(kuài)速準確(què)的(de)發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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