安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及（jí）支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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